Processus de galvanisation à chaud-par immersion pour les échafaudages et les coffrages

Le processus de galvanisation à chaud-pour les échafaudages et les coffrages en acier suit la normegalvanisation à chaud-par immersionprocédure, avec de l'acier au carbone Q235/S235 comme matériau de base. L'ensemble du processus est centré surdécontamination → activation → galvanisation → refroidissement, doté d'un fonctionnement standardisé et adapté à la production de masse-il s'agit également d'une préoccupation majeure en matière de processus pour les clients étrangers. Les étapes principales sont les suivantes :

 Décapage acide pour l’élimination de la rouille: Plonger l'acier dans une solution d'acide chlorhydrique/sulfurique pour éliminer le tartre et la rouille de la surface, garantissant ainsi l'adhérence du revêtement de zinc.

 Rinçage et neutralisation: Rincer les résidus de décapage acide à l'eau claire, puis neutraliser l'acidité de la surface avec une solution alcaline faible pour éviter le cloquage du revêtement de zinc ultérieur.

 Traitement fluxant: Immerger dans une solution mixte chlorure de zinc/chlorure d'ammonium pour former un film protecteur sur la surface de l'acier et améliorer l'adhérence du revêtement de zinc.

 Galvanisation-à chaud: Plongez l'acier séché dans un liquide de zinc fondu à environ 450 degrés, formant une couche uniforme et dense d'alliage de zinc-fer plus une couche de zinc pur sur la surface de l'acier.

 Refroidissement et passivation: Refroidir avec de l'eau propre après la pêche, puis effectuer un traitement de passivation pour améliorer la résistance à la corrosion du revêtement de zinc et prévenir la rouille blanche en surface.

 Découpage et inspection: Éliminez les nodules et les bavures de zinc en surface, inspectez l'épaisseur et l'uniformité du revêtement de zinc pour garantir la conformité aux normes internationales EN/ISO (un incontournable pour l'exportation du commerce extérieur).