Technologie d'échafaudage à douille-et-à rainure de clavette

01 Aperçu des technologies clés

1. Caractéristiques du système d'échafaudage

1) Le système d'échafaudage à rainure de clavette de type socket-est caractérisé par des joints et des poteaux verticaux coulés en une seule unité, avec une conception optimisée pour les joints de connexion de l'échafaudage. Les poteaux et les coupleurs sont intégrés en une seule unité, créant ainsi un système d'échafaudage facile et rapide à monter et à démonter.

2) La connexion du joint de clavette utilise une conception à fiche-et-prise et intègre des broches de type-coin activé par gravité-. Cela permet de confirmer visuellement si les goupilles sont autobloquantes-et, à mesure que l'échafaudage oscille, les goupilles activées par gravité-se resserrent davantage. De plus, les connexions horizontales et les contraintes dans les quatre directions améliorent la stabilité globale du système de support.

3) La poutre horizontale supérieure remplace directement la panne secondaire, économisant ainsi des matériaux et favorisant la durabilité environnementale. Le poteau supérieur conique de l'échafaudage se connecte à la poutre horizontale supérieure sans avoir besoin de coupleurs ni des restrictions d'extrémité libre que l'on trouve dans les échafaudages à coupleur en cuvette. Des poteaux porteurs-sont utilisés au bas des poutres, éliminant le besoin de poteaux verticaux sous les poutres de taille standard-et réduisant la quantité de tuyaux en acier requis pour l'échafaudage.

4) Ce système de support est simple et rapide à utiliser, améliorant considérablement l'efficacité de la construction d'échafaudages, réduisant la tension physique des travailleurs et minimisant les exigences de main-d'œuvre.

 

2.Spécifications techniques du système d’échafaudage :

 

Les spécifications techniques standards de ce système d'échafaudage sont les suivantes : l'espacement longitudinal et l'espacement des rangées des poteaux verticaux sont de 900 mm ou 1 200 mm, et l'espacement des travées est de 1 500 mm ou 1 200 mm. L'espacement des baies supérieures est ajusté à l'aide de poteaux supérieurs coniques réglables en fonction de la hauteur du sol-à-sol. Le fabricant peut également personnaliser-les spécifications correspondantes de fabrication en fonction des exigences de mise en page réelles calculées pour le projet.

 

Il n’existe actuellement aucune norme ou code national ou industriel régissant ce système de coffrage. Sur la base des différents tests de performances structurelles effectués par le fabricant, les calculs pour ce système de coffrage peuvent être effectués conformément à la norme JGJ231-2010, "Code de sécurité technique pour les échafaudages de tuyaux en acier à couplage de disque de type Socket- dans la construction de bâtiments".

 

                                                                               02 Processus de construction

Tuyauterie → Disposition de l'échafaudage → Marquage de la disposition → Érection du premier rang de montants et d'éléments horizontaux → Érection du deuxième rang de montants et d'éléments horizontaux → Érection des têtes de renfort → Installation du coffrage

 

03 Procédures de construction clés

(1) Disposition des tuyaux : calculez la disposition de l'échafaudage en fonction des spécifications d'échafaudage standard (la vérification peut être effectuée conformément aux spécifications de sécurité et techniques pour les échafaudages de type coupleur -) ; procéder à l’installation des tuyaux seulement une fois que les exigences sont satisfaites.

(2) Disposition des échafaudages : planifiez les positions de montage des échafaudages en fonction de l'emplacement des poutres, des dalles et des colonnes.

(3) Marquage du tracé : étant donné que les échafaudages de type socket-ont des exigences de tolérance extrêmement strictes, la construction sur-site doit suivre strictement les dessins de disposition du coffrage lors du marquage des lignes. La prochaine étape de construction ne pourra commencer qu’après que le tracé aura été inspecté et approuvé.

(4) Premier rang de montants : placer les cales selon les lignes de construction, en s'assurant autant que possible qu'elles sont du même matériau et de la même hauteur. Positionnez la première rangée de montants sur les cales et sélectionnez des barres transversales horizontales de la longueur appropriée (barres standards de 0,9 m ou 1,2 m) à partir du schéma de disposition du coffrage de plancher standard-pour servir de barres transversales de premier-niveau, en les reliant aux barres transversales de deuxième-niveau.

(5) Insérez la deuxième rangée de poteaux verticaux en haut de la première rangée. Ensuite, installez la troisième barre transversale horizontale et installez les poteaux porteurs-sous les poutres. Pour les poutres de cadre mesurant 300 × 600 ou moins, les poteaux porteurs-peuvent supporter directement la charge. Pour les poutres de charpente de plus de 300 × 600, des poteaux de support supplémentaires et des éléments de connexion doivent être installés au bas des poutres ; le nombre de postes supplémentaires est déterminé par calcul.