Une introduction à l'échafaudage à coupleur de disque : une analyse complète de ses caractéristiques techniques

L'échafaudage à coupleur à disque-est un nouveau type d'échafaudage et une version améliorée de l'échafaudage à coupleur à bol-.

Il est également connu sous le nom d'échafaudage à disque en chrysanthème -, en échafaudage à disque enfichable -, en échafaudage à disque à roue - et en échafaudage à disque de coupleur -.

 

                                                         I. Structure de base du socket :

 

Un disque circulaire d'un diamètre de 133 mm et d'une épaisseur de 10 mm, percé de 8 trous

 

 

Poteaux : constitués de tuyaux en acier Q345B de φ48 × 3,5 mm, avec un disque soudé au tuyau à intervalles de 0,50 mètre sur la longueur spécifiée ; le bas du poteau est équipé d'un manchon de raccordement.

 

 

Barre transversale : souder des bouchons avec des broches aux deux extrémités du tuyau en acier

 

 

Assemblage du renfort diagonal et du montant : Insérez la goupille du renfort diagonal dans le trou diagonal du montant et mettez-la en place de la même manière.

 

                                                             

                                                                        II. Principales caractéristiques de l'échafaudage de coupleur de disque-
1. Technologie avancée
La méthode de connexion par coupleur de disque-est la norme internationalement reconnue pour les connexions d'échafaudages.
La conception rationnelle du joint garantit que la force transmise par chaque élément passe par le centre du joint, ce qui en fait une version améliorée de l'échafaudage traditionnel.
Une technologie mature
Connexions sécurisées
Stabilité structurelle
Sûr et fiable

 

2. Matières premières améliorées
Tous les matériaux primaires sont constitués d'acier de construction faiblement allié (GB Q345B), qui est 1,5 à 2 fois plus résistant que les tuyaux en acier au carbone ordinaires (GB Q235) utilisés dans les échafaudages traditionnels.

3. Processus de galvanisation à chaud-
Tous les principaux composants subissent une galvanisation à chaud interne et externe-pour la protection contre la corrosion, prolongeant la durée de vie du produit et garantissant davantage la sécurité, tout en conservant une apparence attrayante et esthétique.

4. Qualité fiable
Depuis la découpe des matériaux, l'ensemble du processus de fabrication implique plus de 20 étapes de production, chacune réalisée à l'aide de machines spécialisées afin de minimiser l'intervention humaine.
En particulier, la production de barres transversales et de poteaux verticaux utilise des machines à souder exclusives entièrement automatisées, garantissant :

Haute précision du produit
Forte interchangeabilité
Qualité stable et fiable

5. Faible utilisation de matériaux et légèreté
Espacement des poteaux verticaux : 1,5 m, 1,8 m ; Espacement horizontal des poteaux : 1,5 m. Par rapport aux produits traditionnels : l'utilisation de matériaux est réduite d'environ 1/2 et le poids est réduit d'environ 1/2 à 1/3.

6. Assemblage rapide et faible coût
En raison de la capacité portante élevée de l'échafaudage à coupleur à disque-, de sa consommation de matériaux réduite et de son poids léger, les ouvriers peuvent l'assembler plus facilement-un peu comme si on construisait avec des blocs-pour ériger l'ensemble du système de coffrage.
Les principales économies de coûts comprennent les frais de location et les coûts de main-d'œuvre pour le montage.

 

III. Points forts de la conception
Le design ingénieux de l'Entry Point C présente un haut étroit et un bas plus large. Grâce aux rivets au bas du loquet, le loquet reste mobile mais ne peut pas glisser hors de la barre horizontale, ce qui le rend moins susceptible d'être perdu.